Българското предприятие за поддръжка на големи генериращи мощности в енергетиката Централна енергоремонтна база (ЦЕРБ) влага 500 хил. евро собствени средства в ново оборудване за автоматизация и екологични технологии.

Инвестицията е свързана със сключени и очаквани поръчки за поддръжка на големи енергийни обекти в България и Гърция, посочват от дружеството на официалната си интернет страница.

Създадено през 1948 г., ЦЕРБ е най-голямото българско предприятие за диагностика, ремонт и модернизация на съоръжения в енергетиката, като поддържа стратегически енергийни обекти в Югоизточна Европа.

©Централна енергоремонтна база

Новите технологии

Основен акцент в програмата е внедряването на нова машина за спояване със сребърен припой, която работи с дестилирана вода вместо с технически газ.

Водата се произвежда в лабораторията на предприятието, а самата машина не отделя вредни емисии и позволява едновременно обслужване на до 15 работни места, което значително съкращава времето за ремонт.

Втората въведена технология е машина за почистване на статори с лазерен лъч. Досега подобни дейности са се извършвали основно чрез сухо пясъкоструене, при което след всяка операция се изхвърлят големи количества пясък.

Лазерната технология елиминира този отпадък и намалява екологичния ефект от процеса.

Третото ново оборудване използва AI технология, която автоматизира производствения процес и позволява работа с по-нискоквалифициран персонал.

Инженерът извършва първоначалната настройка, компютърът моделира формата, а операторът поставя заготовката и изважда готовия детайл, като целият процес отнема само няколко минути.

Нови три машини в рамките на инвестиционната програма

По инвестиционната програма на ЦЕРБ се очаква доставка и на още три машини. Едната ще замени четири стари съоръжения и ще се обслужва от един оператор вместо от двама работници.

Втората е мобилен уред за специализирани електрически измервания, който ще позволи на инженерите да извършват тестове директно на обектите на клиентите, без необходимост от транспортиране на оборудване до базата в България.

Третата машина ще автоматизира процеси, които досега са се изпълнявали почти изцяло ръчно.