2025 г. е била година на развитие и трансформация за „Титан Златна Панега“, като компанията отчита 93.1 млн. евро приходи и 6% ръст на продажбите на цимент спрямо 2024. В същото време заводът увеличава използването на алтернативни горива, използва 140 хил. тона отпадъци и вторични суровини и разчита на AI, за да предотвратява аварии и непланирани спирания на оборудването.

За една от най-старите индустриални компании в България трансформацията вече не е въпрос само на бъдещи планове. Тя се случва едновременно в производството, енергията, технологиите и управлението на хората.

През 2025 г. „Титан Златна Панега“ е инвестира 4.6 млн евро в бизнеса. Средствата са насочени към производствените мощности, лабораторията и защитата на критичната инфраструктура.

Компанията е част от Titan Group от 2004 г., а българският бизнес включва седем основни дейности и около 255 служители. Историята на завода в България обаче е значително по-дълга – почти 120 години. У нас той включва 3 бетонови възела и 3 кариери за варовик и мергел. 

От компанията обчвиха, че са станали част от някои големи значими проекти в страната сред които Софийското метро, АМ "Струма", обходът на гр. Бяла, част от АМ "Русе-Велико Търново"), бизнес сградите Sky Fort и Capital Fort на Цариградско шосе, сградата на Nova Broadcasting Grou, вълноломът и пристанището във Варна. 

"Титан" е основана през 1902 година в Гърция, като днес управлява 14 завода в над 25 страни, като има и 6000 служители. Българският завод е сред тези в Югоизточна Европа, като управлява такива и в Сърбия, Косово, Северна Македония и Албания. 

Циментът вече се произвежда с все повече отпадъци вместо традиционни горива

Един от основните инструменти за намаляване на въглеродния отпечатък е използването на алтернативни горива и материали.

През 2025 г. делът на алтернативните горива достига над 50%, като 51% е отчетено като рекордно ниво. На месечна база са достигнати дни с над 70% заместване, а в отделни дни – над 80%. Това обаче не означава просто подмяна на едно гориво с друго. Алтернативните горива са с променлив състав и качество, което поставя допълнителни изисквания към производствения процес. Затова зад по-високия дял на алтернативните горива стоят технологии и ноу-хау, които позволяват качеството на цимента да остане стабилно.

"Компанията е използвала 140 хил. тона отпадъци и вторични суровини през 2025 г. За сравнение, година по-рано количеството е било около 110 хил. тона", това каза Милен Станоев, директор на завода „Титан Златна Панега“ по време на предтсвянето на годишния ESG доклад на компанията. 

Така отпадъци от други индустрии се превръщат в ресурс за производството на цимент – един от примерите за прилагане на принципите на кръговата икономика в тежката индустрия.

AI следи машините преди да се повредят

Дигитализацията в завода има и много практичен ефект. От няколко години компанията използва AI платформи, които събират и анализират големи масиви от данни, за да предвиждат потенциални аварии на оборудването. Целта е машините да не спират непланирано.

През 2025 г. чрез тази система са избегнати престои за над 2800 часа. При ключово съоръжение като пещта спестеното време е около 1400 часа.

Това има значение не само за производителността. Всяко спиране и повторно стартиране на оборудването означава допълнителен разход на гориво, електроенергия, материали и човешки ресурс.

Затова дигитализацията в случая се разглежда и като инструмент за ресурсна ефективност.

"Титан Златна Панега"
"Титан Златна Панега"

Следващата цел: по-малко въглерод

Titan Group си поставя дългосрочна цел за нетни нулеви емисии до 2050 г. Алтернативните горива са един от основните инструменти за намаляване на въглеродния отпечатък, но компанията разчита на комбинация от мерки – енергийна ефективност, кръгова икономика, дигитализация и нови технологии. По думите на ръководството трансформацията не може да бъде сведена до една технология. Тя зависи от начина, по който се управляват производствените процеси всеки ден – от оборудването и ресурсите до решенията, които служителите вземат при възникване на проблем.

На ниво група стратегията до 2029 г. е насочена към развитие на основния бизнес, нови технологии и материали, декарбонизация, енергия и дигитализация. Сред поставените цели са и увеличаване на дела на продуктите с по-нисък въглероден отпечатък.

"Титан Златна Панега"
"Титан Златна Панега"

270 души и нов проблем за тежката индустрия – как да привлече младите

Инвестициите не са само в машините. През 2025 г. компанията е назначила 41 нови служители, на фона на започващо пенсиониране на част от дългогодишния персонал. Фокусът все повече пада върху привличането на млади хора чрез стажантски и практикантски програми. От стажантите през годината 9 са останали на работа в компанията.

В състава на завода работят 67 жени, които представляват около 26% от персонала. Пет жени са част от управленския екип на компанията.

Другият голям фокус е развитието на уменията. През годината са отчетени 10 750 човекочаса обучения, като близо половината са свързани със здраве и безопасност. Всичките 270 служители имат достъп до дигитална платформа за обучения.

Средно един служител е преминал през около 42 часа обучение, при цел от 20 часа.

Безопасността има и конкретна тежест в оценяването на служителите – 30% от индивидуалното представяне е свързано с цели в областта на здравето и безопасността. 88% от ръководителите са постигнали поставените им индивидуални цели при заложена норма от 80%.

Индустрията като част от местната икономика

Компанията отчита и значим дял на местните доставчици – над 60% от разходите за доставки са насочени към български компании.

Паралелно с бизнеса „Титан Златна Панега“ инвестира в проекти в региона, като през 2025 г. са реализирани 17 инициативи с 655 участници, а инвестициите в тях са посочени като около 58 650 евро. Инициативите са достигнали до приблизително 12 000 души, с основен фокус върху образованието.

Така за компанията преходът към по-ефективно и нисковъглеродно производство върви паралелно с друг, по-труден процес – запазването на експертизата в завод, в който голяма част от хората имат десетилетия опит, и привличането на следващото поколение.

За тежката индустрия това вероятно ще бъде един от големите въпроси през следващите години: не само как да произвежда с по-малко енергия и емисии, но и кой ще управлява тези производства.

Новините на Darik Business Review във Facebook , Instagram , LinkedIn и Twitter !

Добави в предпочитани в Google